東方桶業(yè)在200 升塑料桶的生產(chǎn)上堅(jiān)持 “質(zhì)” 無止境，體現(xiàn)在以下多個(gè)方面：

1. 原材料把控

供應(yīng)商合作：與一線原料供應(yīng)廠商穩(wěn)固合作，從源頭保證材料質(zhì)量。所采用的塑料原料為高分子量高密度聚乙烯，這種材料剛性大、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐蠕變、抗磨損，為塑料桶的高質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

2. 生產(chǎn)工藝及設(shè)備

生產(chǎn)設(shè)備：擁有多臺(tái)大型現(xiàn)代數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制、專業(yè)化生產(chǎn)，精準(zhǔn)度更高，能保證產(chǎn)品的規(guī)格尺寸和質(zhì)量穩(wěn)定性。

成熟生產(chǎn)工藝：車間采用標(biāo)準(zhǔn)化管理，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，如注塑成型或吹塑成型過程中的溫度、壓力、冷卻時(shí)間等，確保每一個(gè)塑料桶的質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 質(zhì)量檢測(cè)嚴(yán)格

多道檢驗(yàn)工序：

內(nèi)部檢測(cè)：產(chǎn)品從原料進(jìn)廠到成品入倉(cāng)的每一環(huán)節(jié)，均有專人進(jìn)行針對(duì)性的品質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。設(shè)有多道自檢工序，對(duì)塑料桶的外觀、尺寸、物理性能等進(jìn)行檢測(cè)。

第三方檢測(cè)：除了內(nèi)部嚴(yán)格檢驗(yàn)，還會(huì)邀請(qǐng)第三方進(jìn)行檢測(cè)，權(quán)威性更高，公信力更強(qiáng)，為產(chǎn)品質(zhì)量再添一道保護(hù)鎖。

具體檢測(cè)項(xiàng)目多樣：

跌落試驗(yàn)：通過模擬運(yùn)輸環(huán)境及自由跌落狀況，將塑料桶按不同高度、角度跌落于堅(jiān)硬平整的表面，檢查其受損情況，評(píng)定塑料桶承受沖擊的能力及對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)能力。如角跌落，將桶內(nèi)注入清水并蓋好蓋子，提升至 3m 高度，使桶的中心線與垂直線呈 10o 角自由墜落至水泥地面；直線跌落則是將桶提升至 3m 高度，讓試樣底部垂直撞擊水泥地面，測(cè)試結(jié)果桶身無破損、不蹦蓋為合格（撞擊時(shí)允許桶口部有少量漏液）。

氣密試驗(yàn)：200kpa 恒壓壓力下保持 30 分鐘無泄漏。

液密試驗(yàn)：100kpa 壓力恒定 30 分鐘桶內(nèi)無泄漏。

其他外觀檢測(cè)：檢查黑點(diǎn)雜質(zhì)等，每 100 平方厘米表面≤5 個(gè)長(zhǎng)度 0.5cm 以下的黑點(diǎn)雜質(zhì)。

4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理：雙環(huán)設(shè)計(jì)，使塑料桶擺放安全；閥門出口加裝內(nèi)蓋與密封圈，螺紋蓋加固，進(jìn)行二次密封，防止閥門泄漏，確保在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中液體不會(huì)泄漏。